Personalizzare unModulo di visualizzazione LCDPrevede la misurazione delle sue specifiche per adattarsi a applicazioni specifiche. Di seguito sono riportati i fattori chiave da considerare quando si progetta un modulo LCD personalizzato:
1. Definire i requisiti dell'applicazione. Prima della personalizzazione, è essenziale determinare:
Caso d'uso:Industriale, medico, automobile, Elettronica di consumo, ecc.
Ambiente: interno vs. esterno (leggibilità della luce solare, gamma di temperature).
Interazione dell'utente: touchscreen (resistivo o capacitivo), pulsanti o nessun input.
Vincoli di alimentazione: alimentazione a batteria o ad alimentazione fissa?
2. Selezione della tecnologia di visualizzazione
Ogni tipo LCD presenta vantaggi a seconda dell'applicazione:
TN (NEMATIC TUTTEDED): basso costo, risposta rapida, ma angoli di visione limitati.
IPS (commutazione in piano): colori migliori e angoli di visualizzazione, consumo di energia leggermente più elevato.
VA (allineamento verticale): contrasto più profondo, ma tempi di risposta più lenti.
OLED: nessuna retroilluminazione necessaria, grande contrasto, ma una durata più breve per alcune applicazioni.
3. Dimensione e risoluzione di Display
Dimensioni: le opzioni standard vanno da 0,96 "a 32"+, ma sono possibili dimensioni personalizzate.
Risoluzione: considera la densità dei pixel e le proporzioni in base al contenuto.
Proprietà: 4: 3, 16: 9 o forme personalizzate.
4. Personalizzazione della retroilluminazione
Luminosità (NITS): 200-300 NITS (uso interno) 800+ NITS (leggibili da esterno/luce solare)
Tipo di retroilluminazione: basato su LED per l'efficienza energetica.
Opzioni di dimming: controllo PWM per luminosità regolabile.
5. TouchscreenIntegrazione
Tocco capacitivo: multi-touch, più resistente, utilizzato in smartphone/tablet.
Tocco resistivo: funziona con guanti/stili, ideali per applicazioni industriali.
Nessun tocco: se l'ingresso viene gestito tramite pulsanti o controller esterni.
6. Interfaccia e connettività
Interfacce comuni: SPI/I2C: per piccoli display, trasferimento di dati più lento.
LVDS/MIPI DSI: per display ad alta risoluzione.
HDMI/VGA: per display più grandi o soluzioni plug-and-play.
Bus USB/CAN: applicazioni industriali.
Progettazione PCB personalizzata: per l'integrazione di controlli aggiuntivi (luminosità, contrasto).
7. Durabilità e protezione ambientale
Temperatura di funzionamento: standard (da -10 ° C a 50 ° C) o esteso (da -30 ° C a 80 ° C).
Impermeabilizzazione: schermi a livello IP65/IP67 per ambienti esterni o industriali.
Resistenza agli shock: robusti per applicazioni automobilistiche/militari.
8. Alloggiamento e assemblaggio personalizzati
Opzioni di copertura in vetro: rivestimenti anti-guanto e antiriflette.
Design della cornice: cornice aperta, montatura del pannello o chiuso.
Opzioni adesive: OCA (adesivo otticamente chiaro) rispetto al gap d'aria per il legame.
9. Considerazioni sulla produzione e sulla catena di approvvigionamento
MOQ (quantità di ordine minimo): i moduli personalizzati richiedono spesso MOQ più elevati.
Tempi di consegna:Display personalizzatipuò richiedere 6-12 settimane per la progettazione e la produzione.
10. Fattori di costo
Costi di sviluppo: strumenti personalizzati,Progettazione PCB, Regolazioni dell'interfaccia.
Costi di produzione: più elevati per gli ordini a basso volume, ottimizzati per la massa.
Disponibilità a lungo termine: garantire l'approvvigionamento di componenti per la produzione futura.
Tempo post: MAR-05-2025
